Opis produktu:
JOULE CYCLONE 300l
z 1 wężownicą
1 wężownica spiralna o powierzchni 1,20m2
zbiornik pionowy stojący
Zasobnik Cyclone Indirect jest to bojler z jedną wężownicą.
Zaprojektowany do podłączenia z każdym kotłem CO.
zbiornik ze stali nierdzewnej - najlepszy gatunek stali rdzoodpornej DUPLEX 2304
wężownica ze stali rdzoodpornej 316L
nie wymaga anody magnezowej
12 lat gwarancji producenta
grzałka 3kW na wyposażeniu standardowym - oszczędzasz około 350zł
kod towaru: TCPMVI-0300NFC
bojler irlandzkiej producenta Joule
wariant:
Bojler do CWU
(inne popularne określenia: wymiennik ciepła, podgrzewacz CWU, ogrzewacz CWU, zbiornik, zasobnik)
zastosowanie:
Stojący wymiennik do współpracy z dowolnym źródłem zasilania.
świetnie sprawdza się przy współpracy z kotłem elektryczno-elektrodowym, gazowym, olejowym i z kotłem na paliwa stałe.
Może być instalowany wszędzie tam, gdzie jest dostęp do ciepłej wody z sieci C.O.
Ogrzewanie wody w sezonie grzewczym następuje za pomocą wężownicy zasilanej z sieci C.O.,
a po sezonie grzewczym przy pomocy zainstalowanej grzałki elektrycznej.
NASZA OCENA:
jeden z najlepszych gatunków stali nierdzewnej
najwyższa jakość wykonania
długa gwarancja
Ogrzewacze Joule Cyclone
Odpowiadając na zapotrzebowanie i kryteria rynku Joule stworzył linię wymienników Cyclone. Wszystkie nasze produkty wyprodukowane są ze stali nierdzewnej Duplex 2304, kontynuując tym filozofię wykorzystywania tylko najkorzystniejszych materiałów do produkcji. Jesteśmy szczególnie pewni, co do konstrukcji i jakości naszych produktów i dlatego udzielamy na nie 12 lat gwarancji.
Instrukcja obsługi i warunki gwarancji do pobrania TUTAJ
Korpus i spody
Spody zasobnika ze stali rdzoodpornej Duplex 2304, o sferycznym zarysie, spawane doczołowo do korpusu czynią całą konstrukcję stabilną, zapobiegając ryzyku korozji szczelinowej. Są one w dodatku poddawane procesowi pasywacji oraz trawienia.
Wężownice
Pracując nad nowymi źródłami ogrzewania, Joule stosuje rozmaite wężownice w ramach konstrukcji Cyclone. Używamy równocześnie konwencjonalnych, niesprężystych, gładkich wężownic jak i wysokowydajnych wężownic karbowanych CSST, w celu zapewnienia najwyższego standardu funkcjonowania wszelkich jednostek, elastyczność ta pozwala produktom Joule wyprodukować dowolną wymaganą powierzchnię cieplną.
Izolacja
Izolację cieplną stanowi bezfreonowa pianka poliuretanowa (40 mm) wtryskiwana bezpośrednio pod płaszcz wymiennika.
obudowa zewnętrzna
Płaszcz stalowy ze stali malowanej proszkowo nasrebrny.
Instalacje z zastosowaniem zbiorników Joule:
Najważniejsze zalety stali nierdzewnej
-Stal nierdzewna ma pokaźnie lepsze oraz oporność na korozję w połączeniu z agresywną wodą.
-Stal nierdzewna nie wymaga anody magnezowej. Jest to ogromna zaleta i oszczędność finansowa.
-Długość życia wyraźnie dłuższa niżeli zwykła stal, 10 lat gwarancji na zbiornik.
-Stal nierdzewna jest dużo lżejsza od zwykłej stali.
-Zbiorniki ze stali rdzoodpornej posiadają stosunkowo niedługi czas nagrzewania i wysoką sprawność.
-Stal nierdzewna jest na dodatek materiałem o bardzo gładkiej powierzchni, co zapobiega odkładaniu się rozmaitego rodzaju osadów, w których mogłyby rozwijać się drobnoustroje chorobotwórcze, w tym m.in. Bakterie legionella. Woda ze zbiornika ze stali rdzoodpornej pozbawiona jest więc jakichkolwiek zanieczyszczeń, jest maksymalnie higieniczna i czysta
STAL Duplex 2304
Istnieje niemało gatunków stali nierdzewnej. Joule używa jedynie najwyższej jakości stali Duplex 2304, w przeciwieństwie do niektórych producentów zasobników używających stali niskiej jakości. Nierdzewność zapewniona jest nie tylko przez wariant zastosowanego stopu,też poprzez odpowiednią technologię produkcji. Austenityczna stal nierdzewna 316L wykorzystywana jest niejednokrotnie do produkcji zasobników, ale ze względu na ograniczoną wytrzymałość musi ona mieć odpowiednią grubość, by wytrzymać ciśnienie wewnętrzne poprzez to jest o mnóstwo cięższa aniżeli stal Duplex 2304.
Nierdzewne stale duplex swoją nazwę wzięły z podobieństwa pod względem obróbki, a także cechy fizycznych do stali ferrytycznych i pod względem składu chemicznego oraz znakomitej odporności na korozję do stali austenitycznych. W skład rodziny duplex wchodzi już ponad 40 gatunków stali, które ciągle są rozwijane. Mieszanka chromu, molibdenu, azotu i wolframu zagwarantuje oporność na korozję pokaźnie ulepszoną w przypadku kwasoodpornych stali wg normy AISI 314, a do tego stale te znamionują się większą wytrzymałością (w temperaturze pokojowej prawie dwukrotnie większa wytrzymałość na rozciąganie).
Pierwszy patent stali duplex został zarejestrowany we Francji w 1936 roku. Początkowo stal ta była wykorzystywana do produkcji zbiorników, pomp oraz wymienników ciepła. Prawdziwą popularność zaczęła zdobywać na przełomie lat 70. I 80. Przy instalacjach rurociągów podmorskich oraz gazociągów (np. Na Morzu Północnym). Ich udoskonalona (aniżeli stali austenitycznych) oporność korozyjna i pokaźniejsza solidność powodują, iż można było używać rur o cieńszych ściankach (niż ze stali AISI 316), dzięki temu były lżejsze, łatwiejsze w instalacji oraz tańsze. To właśnie skład chemiczny decyduje o genialnych właściwościach stali duplex. Co najmniej dwudziestoprocentowy udział chromu kształtuje ferryt i ma korzystny wpływ na wytrzymałość w wysokich temperaturach. Obfity udział chromu wpływa jednak na to, iż potrzeba więcej niklu (by móc formować austenit).
odpornOŚĆ NA KOROZJĘ
Stale duplex mają wyraźnie lepszą odporność na korozję od austenitycznych stali nierdzewnych, a także kwasoodpornych. Mieszanka wysokiej zawartości chromu, niklu, a także molibdenu umożliwia korzystną oporność na korozję przed środowiskiem wysokiego zakwaszenia. Natomiast chrom, molibden oraz azot pozwalają uniknąć korozji wżerowej oraz powstawania różnorodnych szczelin na konstrukcji.
Stale duplex dobrą niepodatność na korozję w środowiskach średniej kwasowości (roztwory o zawartości do 15% kwasu). Są używane do konstrukcji przy kwasach zawierających chlorki, przy kwasie azotowym lub innych silnych kwasach organicznych. Wysoka zawartość chromu zapewnia, że przy umiarkowanych temperaturach szybkość korozji postępuje istotnie wolniej niż przy gatunkach austenitycznych (AISI 316).
Dla wytłumaczenia, jak odporna na korozję jest stal duplex w porównaniu ze stalami austenitycznymi warto wprowadzić dwa pojęcia – krytyczną temperatury korozji wżerowej (CPT – critical pitting temperature), a także krytyczną temperaturę korozji szczelinowej (CCT – critical crevice temperature). Obrazują one moment temperatury, kiedy korozja w środowisku kwasowym (chlorek) początkuje działanie. Dodatki stopowe zawarte w stalach duplex (molibden, azot, a także chrom) zapewniają jej najlepszą odporność na działanie chlorków spośród nawet najdroższych stali austenitycznych (wg normy AISI 904L). Atrybuty najpopularniejszej stali kwasoodpornej (316) nie są nawet w połowie tak prawidłowe, jak stali duplex.
wykorzystanie STALI DUPLEX
Dzięki niższym kosztom i rozszerzonej wytrzymałości na korozję stale duplex znajdują wykorzystanie przy odsiarczaniu spalin. Wysokie wymogi środowiskowe wywołują, iż istnieje pokaźny nacisk administracyjny na ograniczanie emisji dwutlenku siarki. Specjalne nowoczesne instalacje (ze stali duplex) odpowiadają za przepłukiwanie i ograniczanie choćby o 90% spalin SO2.
Stale duplex znajdują też zastosowanie tam, gdzie występuje pokaźna ilość chloru, czyli np. Przy odsalaniu wody. Zanim zastosowano stale duplex przy odsalaniu wody (stanowczo w krajach arabskich i północnoafrykańskich) użytkowano austenitycznej stali wg normy AISI 314. Jednak z powodu genialnych atrybuty fizyczno-mechanicznych stali duplex można było używać dwa razy cieńszych materiałów, dzięki czemu koszty inwestycji obniżały się.
W ropociągach i gazociągach stale duplex znajdują zastosowanie przy wszelkiego rodzaju elementach połączeniowych (pręty, kolanka, odkuwki) i przy różnorodnego rodzaju przepompowniach i wszelkiej hydrauliki.
obszerna ilość etanolu powoduje, iż duplex może być stosowany przy produkcji biopaliw. Na przykład w amsterdamskim porcie zrobiono całą instalację (zbiorniki i rury) ze stali duplex do produkcji bioetanolu.
w dodatku stale duplex używane są nieraz zamiennie ze stalami austenitycznymi, czyli mogą być użytkowane w przemyśle spożywczym lub chemicznym, gdzie wymagana jest większa oporność na korozję. XXI wiek przyniósł także zastosowanie stali duplex w pokaźnych i prestiżowych budowach (np. Most w porcie w Hongkongu, gdzie wykorzystano 570 ton stali duplex lub największe skupisko stali duplex w jednym miejscu – 1700 ton – dach terminala na lotnisku w Doha w Katarze).
OBRÓBKA STALI DUPLEX
Inne parametry fizyczne sprawiają, iż obróbka stali duplex różni się pokaźnie od obróbki stali austenitycznych. Cięcie wymaga pokaźnie mocniejszych maszyn w sytuacji stali węglowych czy austenitycznych. Ostrza muszą być silne (najlepiej zębate) przy dość sporym zużyciu chłodziwa (najlepiej przenoszonego na obrabianą powierzchnię). Z powodu wyższej wytrzymałości na ścinanie, stale duplex wymagają obszerniejszej siły ścinania. Z tego samego powodu tłoczenie wymaga więcej pracy, a także wyjątkowo doświadczonego pracownika. Na szczęście stale duplex podlegają w takim samym stopniu jak stale austenityczne wypalaniu plazmowemu lub laserem.
Spawanie stali duplex dzięki jej właściwościom (wysoka zawartość ferrytu) może być choćby łatwiejsze niż stali austenitycznych. Mają bardzo dobrą wytrzymałość na pękanie, w związku z czym przy wysokich temperaturach (jak przy spawaniu) rzadko powstają jakieś pęknięcia przy spawie. Być może stale duplex wymagają obszerniejszego nakładu pracy przy obróbce, lecz jej cechy (możliwość użytkowania cieńszych rozwiązań) równoważą tę niedogodność.
zobacz na filmie jak stworzony jest Twój zbiornik:
Do każdego zamówienia wystawiamy fakturę (imienną albo VAT). Nie wystawiamy tradycyjnych paragonów ze względu na ich nietrwałość, a w trosce o środowisko naturalne wdrożyliśmy fakturę elektroniczną. Dokument sprzedaży w postaci piliku PDF wysyłamy na podany w zamówieniu adres email.
Podstawa prawna: Rozporządzenie Ministra Finansów z dnia 4 listopada 2014r, punkt 37 załącznika.